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Simulatore solare a LED per il collaudo di moduli fotovoltaici

Il simulatore LED offre un'emissione luminosa AM1.5G precisa e stabile. L'intensità regolabile garantisce test flessibili per i materiali fotovoltaici. Il controllo della temperatura dei LED in tempo reale mantiene una qualità della luce costante. L'interfaccia intuitiva consente una facile regolazione dello spettro e dell'irradianza.
  • Le Cheng
  • Shanghai
  • Tre mesi
  • Cinquanta set nell'arco dell'anno

Guida all'applicazione e alla selezione dei simulatori solari a LED

Il simulatore solare a LED è progettato per progetti di lavorazione laser industriale che richiedono un controllo stabile del fascio, ripetibilità del processo e integrazione affidabile con i requisiti di produzione. Per la selezione delle apparecchiature di collaudo per impianti fotovoltaici, gli acquirenti dovrebbero confrontare il tipo di materiale, la precisione di lavorazione, il livello di automazione, la produttività, l'accessibilità per la manutenzione e l'assistenza post-vendita prima di confermare la configurazione finale dell'apparecchiatura.

Le soluzioni laser correlate includonoSimulatore solare a LED LC-LED-AAA-300S,Simulatore solare a stato stazionario LC-LED-AAA-2400,Sistema di test a regime stazionario multicanale per moduli fotovoltaiciQuesti riferimenti interni aiutano gli utenti a confrontare sistemi simili e a navigare agevolmente tra le pagine relative alle apparecchiature per la pulizia, il taglio, la marcatura, la saldatura e i laser fotovoltaici.

Descrizione del prodotto

Il simulatore solare a LED (modello LED-AAA-100S) è un sistema di illuminazione ad alta precisione progettato per riprodurre lo spettro solare AM1.5G per i test fotovoltaici. Offre irradianza stabile, intensità regolabile e sintonizzazione spettrale a livello micro, risultando adatto alla ricerca su celle a perovskite, silicio, film sottili e celle tandem.

Il simulatore fornisce un'irradianza controllata dal 10% al 120%, con regolazioni precise a passi dell'1%. Supporta le modalità spettrali AM0, AM1.5 e AM1.5G e offre il monitoraggio in tempo reale della temperatura dei LED per garantire prestazioni ottiche stabili. Progettato per test di laboratorio, produzione e affidabilità, il sistema è dotato di un'interfaccia utente intuitiva per la regolazione dell'irradianza, il controllo dello spettro, la diagnostica dei LED, le impostazioni di sistema e la configurazione della durata del flash.

Tabella di riferimento dello spettro solare

SpettroDescrizioneIrradianza
AM0Spettro extraterrestre1353 W/m²
AM1.5Spettro solare a 48,2° zenit1000 W/m²
AM1.5Gspettro globale standard ASTM1000 W/m²

Il modulo LED è stabilizzato tramite un sistema di raffreddamento ad acqua, che garantisce la costanza dell'emissione luminosa durante esposizioni prolungate e protegge il motore ottico dalle variazioni termiche.

Vantaggi del prodotto

1. Simulazione solare ad alta stabilità

Il LED-AAA-100S soddisfa gli standard IEC 60904-9 per corrispondenza spettrale, uniformità e stabilità temporale. Raggiunge prestazioni di classe A o A+ a seconda della configurazione. L'irradianza regolabile consente una calibrazione precisa per la caratterizzazione fotovoltaica.

Tabella di classificazione IEC

GradoCorrispondenza spettraleUniformitàInstabilità
A+0,875–1,125≤1%0,25–1%
UN0,75–1,25≤2%0,5–2%
B0,6–1,4≤5%2–5%
C0,4–2,0≤10%≤10%

La rotella di regolazione dell'irradianza del sistema consente regolazioni rapide, mentre il caricamento dei parametri LED garantisce un output accurato e ripetibile per ogni misurazione.

2. Controllo intelligente e regolazione spettrale

Il simulatore presenta un'interfaccia utente strutturata con moduli per la regolazione della temperatura dei LED, dell'irradianza e della calibrazione dello spettro. Le regolazioni dello spettro includono la possibilità di personalizzazione da parte dell'utente e una funzione integrata di ripristino delle impostazioni di fabbrica.

Tabella delle funzioni di controllo

CaratteristicaDescrizione
Monitoraggio della temperaturaVisualizza la temperatura LED in tempo reale
Controllo dell'irradianzaRegolabile dal 10% al 120%, con incrementi dell'1%.
Sintonizzazione dello spettroMicroregolazioni a livello utente; ripristino delle impostazioni predefinite
Test del circuito LEDRilevamento automatico e segnalazione degli errori
Durata del flashPersonalizzabile, minimo 100 ms
LinguaInglese / Cinese

Ciò rende il dispositivo adatto a test in diversi scenari, tra cui la modalità flash, la modalità continua e la modalità di calibrazione.

3. Raffreddamento affidabile e funzionamento a lungo termine

Il simulatore LED utilizza un sistema di gestione termica raffreddato ad acqua per mantenere condizioni operative stabili.
È ottimizzato per ambienti di camera bianca o laboratori controllati al fine di prevenire la deriva delle prestazioni indotta dalla polvere.

Tabella di raffreddamento e manutenzione

ArticoloRequisito
Sistema di raffreddamentoRaffreddamento ad acqua
Stabilità della temperatura±1°C
Cambio dell'acquaOgni 6 mesi
Durata dei LED10.000 ore
PuliziaSi raccomanda un ambiente con bassa concentrazione di polvere.

Campo di applicazione

Questo simulatore è ideale per:

  • Test di efficienza delle celle fotovoltaiche secondo lo standard AM1.5G

  • Perovskite / silicio / CIGS / CdTe / ricerca in tandem

  • Misurazioni Flash IV e calibrazione dell'irradianza

  • Studi di affidabilità ed esperimenti di esposizione alla luce

  • Campionamento e verifica della qualità in linea di produzione

  • Laboratori accademici e centri di ricerca e sviluppo

Tabella riassuntiva tecnica principale


CategoriaSpecifiche
ModelloLED-AAA-100S
Modalità spettraliAM0 / AM1.5 / AM1.5G
Intervallo di irradianza10–120%, con incrementi dell'1%.
Uscita standard1000 W/m²
Uniformità≤2%
Instabilità temporale≤0,5–2%
RaffreddamentoRaffreddamento ad acqua
Durata del flash≥100 ms
Durata dei LED10.000 ore
Controllo dello spettroRegolabile + impostazioni di fabbrica
AmbienteSi raccomanda l'utilizzo di una camera bianca controllata.

Accessori

NO.NomeQuantitàUnitàOsservazioni
1Sorgente luminosa a LED1impostato
2Armadio di alimentazione1impostato
3Refrigeratore a temperatura costante1impostatoCon tubi dell'acqua
4Cavo di collegamento a 11 conduttori (con connettore aeronautico)1PC
5Cavo dati RS4851PC
6Trasformatore di isolamento da 2 kW1impostato
7Cavo di alimentazione2pezzi
8Certificato di conformità1copia
9Manuale utente1copia
10Scheda di garanzia1copia
11Rapporto di prova dello spettro1copia




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  • Quanto tempo passa dall'ordine dell'attrezzatura alla produzione ufficiale quando si collabora con Locsen?

    La tempistica complessiva varia a seconda delle specifiche dell'apparecchiatura e della scala della linea di produzione. Per le apparecchiature singole, i modelli standard richiedono un ciclo di produzione di 45 giorni, con una durata totale (inclusa spedizione e installazione) di circa 60 giorni. Le apparecchiature personalizzate richiedono ulteriori 30 giorni in base ai requisiti tecnici. Per soluzioni di linea complete: • Le linee di produzione da 100 MW richiedono circa 4 mesi per la pianificazione, la produzione delle apparecchiature, l'installazione e la messa in servizio • Le linee di produzione di livello GW richiedono circa 8 mesi Forniamo programmi di progetto dettagliati con responsabili dedicati, garantendo un coordinamento impeccabile. Esempio: la linea di produzione di perovskite da 1 GW di un cliente è stata completata con 15 giorni di anticipo rispetto al previsto, grazie alla produzione parallela di attrezzature e alla costruzione dell'impianto.
  • Locsen offre attrezzature e soluzioni di partnership adatte per le aziende startup di perovskite?

    Locsen offre un "Phased Partnership Program" specificamente progettato per le startup del settore della perovskite. Per la fase iniziale di ricerca e sviluppo, forniamo apparecchiature compatte su scala pilota (ad esempio sistemi di incisione laser da 10 MW) abbinate a pacchetti di processo essenziali per facilitare la convalida della tecnologia e l'iterazione del prodotto. Durante le fasi di espansione, le startup hanno diritto a vantaggi di upgrade: • I moduli principali delle apparecchiature pilota possono essere scambiati con una detrazione del valore verso macchinari della linea di produzione • Collaborazione tecnica facoltativa, incluso il supporto allo sviluppo dei processi e la condivisione dei dati sperimentali Questo programma ha consentito a numerose startup di passare agevolmente dalla produzione in laboratorio a quella pilota, riducendo al contempo i rischi di investimento nella fase iniziale.
  • Le apparecchiature di Locsen possono gestire celle solari a perovskite di diverse dimensioni? Qual è la dimensione massima supportata?

    Le apparecchiature laser di Locsen sono caratterizzate da un'eccezionale compatibilità dimensionale, in grado di elaborare celle solari in perovskite che vanno da 10 cm × 10 cm a 2,4 m × 1,2 m. Per l'elaborazione di celle di grandi dimensioni (ad esempio substrati rigidi da 12 m×2,4 m), offriamo sistemi laser personalizzati di tipo gantry con sincronizzazione multi-testa laser per garantire precisione e produttività. • Prestazioni comprovate: celle da 1,2 m×0,6 m elaborate con successo con precisione di tracciatura leader del settore (±15 μm) e uniformità (>98%) • Design modulare: i moduli ottici intercambiabili si adattano a spessori variabili (0,1-6 mm) • Calibrazione intelligente: l'allineamento del raggio in tempo reale assistito dall'intelligenza artificiale compensa la deformazione del substrato
  • Locsen fornisce soluzioni laser personalizzate per tutte le fasi chiave della produzione delle celle solari in perovskite?

    Sì, Locsen fornisce soluzioni complete di lavorazione laser che coprono l'intera filiera produttiva delle celle solari in perovskite: Marcatura laser P0: per l'identificazione delle cellule dopo la deposizione del film Scribing laser P1/P2/P3: modellazione di precisione di • Strati conduttivi trasparenti (P1) • Strati attivi di perovskite (P2) • Elettrodi posteriori (P3) Isolamento del bordo P4: rifinitura del bordo a livello di micron per prevenire cortocircuiti Moduli a celle tandem: sistemi di incisione laser dedicati per la lavorazione di strati multi-materiale Il nostro ecosistema di apparecchiature integrate garantisce che tutti i requisiti di elaborazione laser siano soddisfatti con: • Precisione di allineamento ≤20μm tra gli strati • Zona di influenza termica controllata sotto i 5μm • Piattaforme modulari a supporto della ricerca e sviluppo per la produzione su scala GW
  • Quali intervalli di tolleranza della composizione supportano gli strumenti di Locsen per le varianti di formulazione della perovskite?

    I sistemi laser di Locsen dimostrano un'eccezionale adattabilità a diverse composizioni di perovskite. • Parametri precaricati: impostazioni ottimizzate per le formulazioni tradizionali (ad esempio, FAPbI₃, CsPbI₃) nella libreria di ricette laser consentono l'accesso immediato dell'operatore • Supporto R&S: per nuove composizioni (ad esempio, perovskiti a base di Sn), il nostro team fornisce: calibrazione personalizzata della lunghezza d'onda/fluenza entro 72 ore convalida delle prestazioni che garantisce<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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