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Macchina per il taglio laser a fibra ad alta potenza

Taglio ultraveloce con precisione laser a fibra ad alta potenza. Bassa manutenzione, alta efficienza per la lavorazione industriale dei metalli. Il controllo CNC avanzato garantisce tagli fluidi e precisi ogni volta. Prestazioni affidabili per lamiere spesse e sottili.
  • Le Cheng
  • Shanghai
  • Tre mesi
  • Cinquanta set entro l'anno

Caratteristiche strutturali

  • Design del telaio monolitico: il letto saldato ad alta rigidità con trattamento di invecchiamento di precisione garantisce stabilità a lungo termine e resistenza alle vibrazioni per un funzionamento continuo e gravoso.

  • Percorso ottico modulare: la trasmissione in fibra completamente chiusa con autocalibrazione riduce al minimo la perdita di energia e migliora l'accessibilità per la manutenzione.

  • Testa di taglio intelligente: la regolazione dinamica servoassistita e il monitoraggio capacitivo dell'altezza consentono il controllo della lunghezza focale in tempo reale, supportando perforazioni, smussature e contorni complessi.

  • Estrazione avanzata della polvere: la filtrazione multistadio con aspirazione a pressione negativa cattura efficacemente i fumi di taglio, mantenendo pulito l'ambiente di lavoro.

High-Power Fiber Laser Cutting Machine

Vantaggi tecnici

  • Elevata densità di potenza: il laser a fibra multimodulo (1,5 kW~20 kW) con qualità del fascio quasi limitata dalla diffrazione (M²≤1,2) aumenta la velocità di taglio di oltre il 30% rispetto alle soluzioni convenzionali.

  • Database di processo adattivo: i parametri dei materiali precaricati ottimizzano automaticamente potenza, pressione del gas e velocità per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e altri metalli.

  • Monitoraggio in tempo reale: la termografia a infrarossi e il posizionamento assistito dalla visione rilevano lo stato del taglio, correggendo automaticamente le deviazioni del percorso per ottenere una precisione di ±0,03 mm.

  • Efficienza energetica: il tasso di conversione dell'energia ≥35% con modalità di inattività intelligente riduce il consumo energetico complessivo del 20%.

Fiber Laser Cutting Machine​

High Power Laser Cutter​

High-Power Fiber Laser Cutting Machine

Applicazioni tipiche

  • Lavorazione della lamiera: taglio di precisione dei contorni per componenti e involucri automobilistici (taglio minimo: 0,1 mm).

  • Aerospaziale: lavorazione ad alta precisione di materiali refrattari (leghe di titanio/nichel) con bordi privi di sbavature.

  • Trasporto ferroviario: taglio smussato di acciaio inossidabile spesso (≤40 mm) con perpendicolarità del bordo di 89°+.

  • Nuova energia: lavorazione rapida di involucri di batterie in alluminio e linguette di rame (zona termicamente alterata <0,1 mm).

Le specifiche sono solo indicative. Tutte le attrezzature sono completamente personalizzabili in base alle vostre esigenze!

  • Quanto tempo passa dall'ordine dell'attrezzatura alla produzione ufficiale quando si collabora con Locsen?

    La tempistica complessiva varia a seconda delle specifiche dell'apparecchiatura e della scala della linea di produzione. Per le apparecchiature singole, i modelli standard richiedono un ciclo di produzione di 45 giorni, con una durata totale (inclusa spedizione e installazione) di circa 60 giorni. Le apparecchiature personalizzate richiedono ulteriori 30 giorni in base ai requisiti tecnici. Per soluzioni di linea complete: • Le linee di produzione da 100 MW richiedono circa 4 mesi per la pianificazione, la produzione delle apparecchiature, l'installazione e la messa in servizio • Le linee di produzione di livello GW richiedono circa 8 mesi Forniamo programmi di progetto dettagliati con responsabili dedicati, garantendo un coordinamento impeccabile. Esempio: la linea di produzione di perovskite da 1 GW di un cliente è stata completata con 15 giorni di anticipo rispetto al previsto, grazie alla produzione parallela di attrezzature e alla costruzione dell'impianto.
  • Locsen offre attrezzature e soluzioni di partnership adatte per le aziende startup di perovskite?

    Locsen offre un "Phased Partnership Program" specificamente progettato per le startup del settore della perovskite. Per la fase iniziale di ricerca e sviluppo, forniamo apparecchiature compatte su scala pilota (ad esempio sistemi di incisione laser da 10 MW) abbinate a pacchetti di processo essenziali per facilitare la convalida della tecnologia e l'iterazione del prodotto. Durante le fasi di espansione, le startup hanno diritto a vantaggi di upgrade: • I moduli principali delle apparecchiature pilota possono essere scambiati con una detrazione del valore verso macchinari della linea di produzione • Collaborazione tecnica facoltativa, incluso il supporto allo sviluppo dei processi e la condivisione dei dati sperimentali Questo programma ha consentito a numerose startup di passare agevolmente dalla produzione in laboratorio a quella pilota, riducendo al contempo i rischi di investimento nella fase iniziale.
  • Le apparecchiature di Locsen possono gestire celle solari a perovskite di diverse dimensioni? Qual è la dimensione massima supportata?

    Le apparecchiature laser di Locsen sono caratterizzate da un'eccezionale compatibilità dimensionale, in grado di elaborare celle solari in perovskite che vanno da 10 cm × 10 cm a 2,4 m × 1,2 m. Per l'elaborazione di celle di grandi dimensioni (ad esempio substrati rigidi da 12 m×2,4 m), offriamo sistemi laser personalizzati di tipo gantry con sincronizzazione multi-testa laser per garantire precisione e produttività. • Prestazioni comprovate: celle da 1,2 m×0,6 m elaborate con successo con precisione di tracciatura leader del settore (±15 μm) e uniformità (>98%) • Design modulare: i moduli ottici intercambiabili si adattano a spessori variabili (0,1-6 mm) • Calibrazione intelligente: l'allineamento del raggio in tempo reale assistito dall'intelligenza artificiale compensa la deformazione del substrato
  • Locsen fornisce soluzioni laser personalizzate per tutte le fasi chiave della produzione delle celle solari in perovskite?

    Sì, Locsen fornisce soluzioni complete di lavorazione laser che coprono l'intera filiera produttiva delle celle solari in perovskite: Marcatura laser P0: per l'identificazione delle cellule dopo la deposizione del film Scribing laser P1/P2/P3: modellazione di precisione di • Strati conduttivi trasparenti (P1) • Strati attivi di perovskite (P2) • Elettrodi posteriori (P3) Isolamento del bordo P4: rifinitura del bordo a livello di micron per prevenire cortocircuiti Moduli a celle tandem: sistemi di incisione laser dedicati per la lavorazione di strati multi-materiale Il nostro ecosistema di apparecchiature integrate garantisce che tutti i requisiti di elaborazione laser siano soddisfatti con: • Precisione di allineamento ≤20μm tra gli strati • Zona di influenza termica controllata sotto i 5μm • Piattaforme modulari a supporto della ricerca e sviluppo per la produzione su scala GW
  • Quali intervalli di tolleranza della composizione supportano gli strumenti di Locsen per le varianti di formulazione della perovskite?

    I sistemi laser di Locsen dimostrano un'eccezionale adattabilità a diverse composizioni di perovskite. • Parametri precaricati: impostazioni ottimizzate per le formulazioni tradizionali (ad esempio, FAPbI₃, CsPbI₃) nella libreria di ricette laser consentono l'accesso immediato dell'operatore • Supporto R&S: per nuove composizioni (ad esempio, perovskiti a base di Sn), il nostro team fornisce: calibrazione personalizzata della lunghezza d'onda/fluenza entro 72 ore convalida delle prestazioni che garantisce<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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