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Simulatore solare a stato stazionario LC-LED-AAA-2400

Le prestazioni in classe AAA soddisfano gli standard di prova IEC. L'ampia area di 2400×1200 mm consente di testare moduli completi. Una uniformità del ±2% garantisce risultati estremamente precisi. La potenza stabile di 1000 W/m² migliora la coerenza dei test.
  • LECHENG
  • Jiangsu Cina

Guida all'applicazione e alla selezione del simulatore solare a stato stazionario LC-LED-AAA-2400

Il simulatore solare a stato stazionario LC-LED-AAA-2400 è progettato per progetti di lavorazione laser industriale che richiedono un controllo stabile del fascio, ripetibilità del processo e integrazione affidabile con i requisiti di produzione. Per la selezione di apparecchiature di test per impianti fotovoltaici, gli acquirenti dovrebbero confrontare il tipo di materiale, la precisione di lavorazione, il livello di automazione, la produttività, l'accessibilità per la manutenzione e l'assistenza post-vendita prima di confermare la configurazione finale dell'apparecchiatura.

Le soluzioni laser correlate includonoSimulatore solare a LED LC-LED-AAA-300S,Antenna solare a LED,Sistema di test a regime stazionario per moduli fotovoltaici multicanale per esterniQuesti riferimenti interni aiutano gli utenti a confrontare sistemi simili e a navigare agevolmente tra le pagine relative alle apparecchiature per la pulizia, il taglio, la marcatura, la saldatura e i laser fotovoltaici.

Test di precisione dei moduli solari per applicazioni fotovoltaiche di grande formato

ILSimulatore solare a stato stazionario LC-LED-AAA-2400è progettato per il test delle prestazioni dei moduli fotovoltaici, la convalida dell'affidabilità e le applicazioni di certificazione di laboratorio. Il sistema è conforme aNorma IEC 60904-9:2020E sostieneIEC 61215-2:2021 MQT-2soddisfa i requisiti di test, risultando ideale per i produttori di moduli solari, gli istituti di ricerca e i laboratori di prova di terze parti.

Costruito per moduli fotovoltaici di grande formato, il simulatore fornisce un'area di illuminazione completa di2400 mm × 1200 mm, consentendo il test di moduli a grandezza naturale senza esposizione segmentata. Il sistema fornisce stabilitàPotenza radiante di 1000 W/m²simulando accuratamente le reali condizioni di luce solare per la convalida delle prestazioni.


Perché scegliere questo simulatore solare?

I simulatori solari tradizionali spesso presentano problematiche quali scarsa uniformità della luce, irradianza instabile e interferenze termiche. Questo sistema risolve tali problemi grazie a una struttura ottica di illuminazione laterale ottimizzata.

Principali vantaggi:

  • Illuminazione simultanea su tutta l'area

  • Nessun problema di sovrapposizione delle sorgenti luminose a mosaico.

  • Riduzione della perdita di energia ai bordi

  • Migliore stabilità del controllo della temperatura

  • Adatto per il collaudo di moduli fotovoltaici di grandi dimensioni

Il sistema utilizza un design di proiezione sovrapposta avanzato che migliora l'uniformità della luce riducendo al contempo lo spreco di energia.


Prestazioni principali

ParametroSpecifiche
Classe simulatore solareAAA
Intensità di irradianza1000 W/m²
Area di illuminazione2400 × 1200 mm
Non uniformità spaziale≤ ±2%
Instabilità temporale≤ ±2%
Lunghezza del percorso ottico>10m

Questi parametri garantiscono risultati di test affidabili e ripetibili per moduli fotovoltaici ad alte prestazioni.

AAA Steady State Solar Simulator


Progettazione ottica avanzata

Il sistema adottaLampada ad alogenuri metallici (MHL)tecnologia con un intervallo di lunghezze d'onda di:

300 nm – 1200 nm

Ciò consente una simulazione spettrale estremamente accurata nelle seguenti condizioni:

Standard dello spettro solare AM1.5G

Il simulatore raggiunge i seguenti obiettivi:

  • Corrispondenza spettrale di classe A

  • Uniformità di irradianza di classe A

  • Stabilità temporale di classe A

Ciò lo rende adatto ad ambienti di validazione di precisione per celle e moduli solari.


Sistema di controllo della temperatura

Il simulatore comprende zone di controllo della temperatura indipendenti su entrambi i lati dell'area di prova.

I vantaggi includono:

  • Temperatura di prova stabile

  • Riduzione delle fluttuazioni ambientali

  • Migliore ripetibilità

  • Migliore coerenza dei test

Temperatura di prova standard:

  • 25°C


Applicazioni

Il simulatore solare a stato stazionario AAA è ampiamente utilizzato per:

  • test di certificazione dei moduli fotovoltaici

  • Test di ricerca e sviluppo sui pannelli solari

  • Validazione dell'affidabilità

  • Prove di laboratorio

  • Controllo qualità della produzione

  • Istituti di ricerca

  • Organizzazioni di test di terze parti


Conformità agli standard

StandardConformità
Norma IEC 60904-9:2020
Norma IEC 61215-2:2021
JIS C 8933

Perché gli acquirenti globali scelgono questo sistema

Capacità di test su grande formato
Produzione stabile a lungo termine
prestazioni di certificazione di classe AAA
Maggiore accuratezza dei test
Progettato per i moderni produttori di fotovoltaico.


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  • Quanto tempo passa dall'ordine dell'attrezzatura alla produzione ufficiale quando si collabora con Locsen?

    La tempistica complessiva varia a seconda delle specifiche dell'apparecchiatura e della scala della linea di produzione. Per le apparecchiature singole, i modelli standard richiedono un ciclo di produzione di 45 giorni, con una durata totale (inclusa spedizione e installazione) di circa 60 giorni. Le apparecchiature personalizzate richiedono ulteriori 30 giorni in base ai requisiti tecnici. Per soluzioni di linea complete: • Le linee di produzione da 100 MW richiedono circa 4 mesi per la pianificazione, la produzione delle apparecchiature, l'installazione e la messa in servizio • Le linee di produzione di livello GW richiedono circa 8 mesi Forniamo programmi di progetto dettagliati con responsabili dedicati, garantendo un coordinamento impeccabile. Esempio: la linea di produzione di perovskite da 1 GW di un cliente è stata completata con 15 giorni di anticipo rispetto al previsto, grazie alla produzione parallela di attrezzature e alla costruzione dell'impianto.
  • Locsen offre attrezzature e soluzioni di partnership adatte per le aziende startup di perovskite?

    Locsen offre un "Phased Partnership Program" specificamente progettato per le startup del settore della perovskite. Per la fase iniziale di ricerca e sviluppo, forniamo apparecchiature compatte su scala pilota (ad esempio sistemi di incisione laser da 10 MW) abbinate a pacchetti di processo essenziali per facilitare la convalida della tecnologia e l'iterazione del prodotto. Durante le fasi di espansione, le startup hanno diritto a vantaggi di upgrade: • I moduli principali delle apparecchiature pilota possono essere scambiati con una detrazione del valore verso macchinari della linea di produzione • Collaborazione tecnica facoltativa, incluso il supporto allo sviluppo dei processi e la condivisione dei dati sperimentali Questo programma ha consentito a numerose startup di passare agevolmente dalla produzione in laboratorio a quella pilota, riducendo al contempo i rischi di investimento nella fase iniziale.
  • Le apparecchiature di Locsen possono gestire celle solari a perovskite di diverse dimensioni? Qual è la dimensione massima supportata?

    Le apparecchiature laser di Locsen sono caratterizzate da un'eccezionale compatibilità dimensionale, in grado di elaborare celle solari in perovskite che vanno da 10 cm × 10 cm a 2,4 m × 1,2 m. Per l'elaborazione di celle di grandi dimensioni (ad esempio substrati rigidi da 12 m×2,4 m), offriamo sistemi laser personalizzati di tipo gantry con sincronizzazione multi-testa laser per garantire precisione e produttività. • Prestazioni comprovate: celle da 1,2 m×0,6 m elaborate con successo con precisione di tracciatura leader del settore (±15 μm) e uniformità (>98%) • Design modulare: i moduli ottici intercambiabili si adattano a spessori variabili (0,1-6 mm) • Calibrazione intelligente: l'allineamento del raggio in tempo reale assistito dall'intelligenza artificiale compensa la deformazione del substrato
  • Locsen fornisce soluzioni laser personalizzate per tutte le fasi chiave della produzione delle celle solari in perovskite?

    Sì, Locsen fornisce soluzioni complete di lavorazione laser che coprono l'intera filiera produttiva delle celle solari in perovskite: Marcatura laser P0: per l'identificazione delle cellule dopo la deposizione del film Scribing laser P1/P2/P3: modellazione di precisione di • Strati conduttivi trasparenti (P1) • Strati attivi di perovskite (P2) • Elettrodi posteriori (P3) Isolamento del bordo P4: rifinitura del bordo a livello di micron per prevenire cortocircuiti Moduli a celle tandem: sistemi di incisione laser dedicati per la lavorazione di strati multi-materiale Il nostro ecosistema di apparecchiature integrate garantisce che tutti i requisiti di elaborazione laser siano soddisfatti con: • Precisione di allineamento ≤20μm tra gli strati • Zona di influenza termica controllata sotto i 5μm • Piattaforme modulari a supporto della ricerca e sviluppo per la produzione su scala GW
  • Quali intervalli di tolleranza della composizione supportano gli strumenti di Locsen per le varianti di formulazione della perovskite?

    I sistemi laser di Locsen dimostrano un'eccezionale adattabilità a diverse composizioni di perovskite. • Parametri precaricati: impostazioni ottimizzate per le formulazioni tradizionali (ad esempio, FAPbI₃, CsPbI₃) nella libreria di ricette laser consentono l'accesso immediato dell'operatore • Supporto R&S: per nuove composizioni (ad esempio, perovskiti a base di Sn), il nostro team fornisce: calibrazione personalizzata della lunghezza d'onda/fluenza entro 72 ore convalida delle prestazioni che garantisce<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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