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Macchina per saldatura laser portatile raffreddata ad aria

Design portatile raffreddato ad aria per un funzionamento senza fili e portatile. Il laser a fibra da 500W-1500W consente saldature precise e senza schizzi. Più leggero del 60% rispetto ai modelli raffreddati ad acqua, ideale per lavori in loco. Funziona su acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio e rame.
  • Le Cheng
  • Shanghai
  • Tre mesi
  • Cinquanta set entro l'anno

Caratteristiche strutturali

La nostra saldatrice laser portatile raffreddata ad aria presenta un design ergonomico e leggero (meno di 15 kg) con tecnologia di raffreddamento a doppia ventola turbo, eliminando la necessità di ingombranti sistemi di raffreddamento ad acqua. La sorgente laser in fibra di livello industriale (regolabile da 500 W a 1500 W) è integrata con un cavo flessibile e corazzato da 5 m per una libertà di movimento illimitata. Un'interfaccia touchscreen intuitiva consente un controllo preciso dei parametri di saldatura, mentre la protezione IP54 garantisce un funzionamento affidabile in ambienti difficili. La struttura modulare include lenti a sostituzione rapida e un alloggiamento in lega di magnesio e alluminio per una dissipazione del calore e una durata ottimali.

Air-Cooled Handheld Laser Welding Machine

Vantaggi del prodotto

  • Vera portabilità: 60% più leggero delle saldatrici raffreddate ad acqua, ideale per saldature in spazi ristretti e riparazioni sul campo.

  • Nessuna dipendenza dall'acqua: il raffreddamento ad aria a risparmio energetico riduce il consumo di energia del 40% rispetto ai sistemi tradizionali.

  • Precisione leader del settore: il punto di emissione del raggio da 0,1 mm consente saldature senza schizzi con controllo della profondità fino a 4 mm.

  • Padronanza multi-materiale: salda senza soluzione di continuità acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, leghe di rame e metalli diversi.

  • Funzionamento plug-and-play: il supporto di alimentazione monofase da 220 V consente l'installazione ovunque siano presenti prese di corrente standard.

Applicazioni tipiche

Progettato per una fabbricazione e manutenzione versatili in loco:

  • Riparazioni sul campo: saldatura di condotte, manutenzione di cantieri navali e riparazione di componenti di turbine eoliche in località remote.

  • Produzione automobilistica/veicoli ricreazionali: riparazioni di pannelli della carrozzeria, sistemi di scarico e saldatura dei vassoi delle batterie.

  • Lavorazione dei metalli: assemblaggio di opere d'arte, saldatura di armadi a pareti sottili (0,2-3 mm) e produzione di gioielli.

  • Aerospaziale: riparazione non distruttiva di supporti motore, supporti sensori e scudi termici.

  • Attrezzature agricole: soluzioni rapide per mietitrici, trattori e sistemi di irrigazione durante le stagioni di punta.


Le specifiche sono solo indicative. Tutte le attrezzature sono completamente personalizzabili in base alle vostre esigenze!



  • Quanto tempo passa dall'ordine dell'attrezzatura alla produzione ufficiale quando si collabora con Locsen?

    La tempistica complessiva varia a seconda delle specifiche dell'apparecchiatura e della scala della linea di produzione. Per le apparecchiature singole, i modelli standard richiedono un ciclo di produzione di 45 giorni, con una durata totale (inclusa spedizione e installazione) di circa 60 giorni. Le apparecchiature personalizzate richiedono ulteriori 30 giorni in base ai requisiti tecnici. Per soluzioni di linea complete: • Le linee di produzione da 100 MW richiedono circa 4 mesi per la pianificazione, la produzione delle apparecchiature, l'installazione e la messa in servizio • Le linee di produzione di livello GW richiedono circa 8 mesi Forniamo programmi di progetto dettagliati con responsabili dedicati, garantendo un coordinamento impeccabile. Esempio: la linea di produzione di perovskite da 1 GW di un cliente è stata completata con 15 giorni di anticipo rispetto al previsto, grazie alla produzione parallela di attrezzature e alla costruzione dell'impianto.
  • Locsen offre attrezzature e soluzioni di partnership adatte per le aziende startup di perovskite?

    Locsen offre un "Phased Partnership Program" specificamente progettato per le startup del settore della perovskite. Per la fase iniziale di ricerca e sviluppo, forniamo apparecchiature compatte su scala pilota (ad esempio sistemi di incisione laser da 10 MW) abbinate a pacchetti di processo essenziali per facilitare la convalida della tecnologia e l'iterazione del prodotto. Durante le fasi di espansione, le startup hanno diritto a vantaggi di upgrade: • I moduli principali delle apparecchiature pilota possono essere scambiati con una detrazione del valore verso macchinari della linea di produzione • Collaborazione tecnica facoltativa, incluso il supporto allo sviluppo dei processi e la condivisione dei dati sperimentali Questo programma ha consentito a numerose startup di passare agevolmente dalla produzione in laboratorio a quella pilota, riducendo al contempo i rischi di investimento nella fase iniziale.
  • Le apparecchiature di Locsen possono gestire celle solari a perovskite di diverse dimensioni? Qual è la dimensione massima supportata?

    Le apparecchiature laser di Locsen sono caratterizzate da un'eccezionale compatibilità dimensionale, in grado di elaborare celle solari in perovskite che vanno da 10 cm × 10 cm a 2,4 m × 1,2 m. Per l'elaborazione di celle di grandi dimensioni (ad esempio substrati rigidi da 12 m×2,4 m), offriamo sistemi laser personalizzati di tipo gantry con sincronizzazione multi-testa laser per garantire precisione e produttività. • Prestazioni comprovate: celle da 1,2 m×0,6 m elaborate con successo con precisione di tracciatura leader del settore (±15 μm) e uniformità (>98%) • Design modulare: i moduli ottici intercambiabili si adattano a spessori variabili (0,1-6 mm) • Calibrazione intelligente: l'allineamento del raggio in tempo reale assistito dall'intelligenza artificiale compensa la deformazione del substrato
  • Locsen fornisce soluzioni laser personalizzate per tutte le fasi chiave della produzione delle celle solari in perovskite?

    Sì, Locsen fornisce soluzioni complete di lavorazione laser che coprono l'intera filiera produttiva delle celle solari in perovskite: Marcatura laser P0: per l'identificazione delle cellule dopo la deposizione del film Scribing laser P1/P2/P3: modellazione di precisione di • Strati conduttivi trasparenti (P1) • Strati attivi di perovskite (P2) • Elettrodi posteriori (P3) Isolamento del bordo P4: rifinitura del bordo a livello di micron per prevenire cortocircuiti Moduli a celle tandem: sistemi di incisione laser dedicati per la lavorazione di strati multi-materiale Il nostro ecosistema di apparecchiature integrate garantisce che tutti i requisiti di elaborazione laser siano soddisfatti con: • Precisione di allineamento ≤20μm tra gli strati • Zona di influenza termica controllata sotto i 5μm • Piattaforme modulari a supporto della ricerca e sviluppo per la produzione su scala GW
  • Quali intervalli di tolleranza della composizione supportano gli strumenti di Locsen per le varianti di formulazione della perovskite?

    I sistemi laser di Locsen dimostrano un'eccezionale adattabilità a diverse composizioni di perovskite. • Parametri precaricati: impostazioni ottimizzate per le formulazioni tradizionali (ad esempio, FAPbI₃, CsPbI₃) nella libreria di ricette laser consentono l'accesso immediato dell'operatore • Supporto R&S: per nuove composizioni (ad esempio, perovskiti a base di Sn), il nostro team fornisce: calibrazione personalizzata della lunghezza d'onda/fluenza entro 72 ore convalida delle prestazioni che garantisce<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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