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Notizie tecnologiche

  • Le sfide nella costruzione di linee di produzione di perovskite: una prospettiva tecnologica
    2025
    09-23
    Rispetto alle linee di produzione fotovoltaiche in silicio cristallino ormai consolidate, la realizzazione di una linea di produzione per la perovskite è significativamente più complessa e impegnativa. Mentre la produzione di moduli in silicio cristallino si basa principalmente su processi fisici, la produzione di perovskite richiede complesse formulazioni chimiche e attrezzature altamente personalizzate, il che pone ostacoli unici all'industrializzazione.
  • Metodi di preparazione del film sottile di perovskite
    2025
    09-22
    La preparazione dei materiali perovskiti è un passaggio fondamentale per ottenere celle solari a perovskite ad alta efficienza. A livello molecolare, PbI₂ e CH₃NH₃I possono reagire rapidamente attraverso l'autoassemblaggio per formare CH₃NH₃PbI₃. Pertanto, sia in fase solida, liquida o gassosa, una miscelazione accurata delle due materie prime può produrre il materiale perovskite desiderato. Tuttavia, per strati di celle solari a film sottile che assorbono la luce con spessori inferiori a 1 μm, i grandi cristalli di perovskite prodotti con metodi di reazione in fase solida sono chiaramente inadatti.
  • Introduzione alle celle solari in perovskite
    2025
    09-20
    La struttura delle celle solari a perovskite è illustrata nella figura sottostante. Il nucleo è un materiale fotoassorbente composto da alogenuri organometallici con una struttura cristallina a perovskite (ABX₃) (la struttura della cella unitaria è mostrata nella figura allegata). In questa struttura a perovskite ABX₃, A è il gruppo metilammonio (CH₃NH₃⁺), B è un atomo di piombo metallico e X è un atomo di alogeno come cloro, bromo o iodio.
  • Sfide tecniche e innovazioni nelle apparecchiature di incisione laser a film sottile
    2025
    09-15
    La tecnologia di incisione laser è diventata indispensabile per la lavorazione di precisione di materiali a film sottile, in particolare in settori come la produzione di display, il fotovoltaico e l'elettronica flessibile. Nonostante i vantaggi in termini di lavorazione senza contatto, controllo digitale e alta precisione, persistono diverse sfide tecniche nello sviluppo e nell'applicazione di apparecchiature per l'incisione laser a film sottile. Questo articolo esplora queste sfide e le soluzioni innovative che guidano il settore.
  • Applicazione della tecnologia di incisione profonda indotta dal laser LIDE nel packaging MEMS
    2025
    09-14
    Grazie alla continua innovazione della tecnologia MEMS, i dispositivi MEMS sono ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo, nelle apparecchiature medicali e nelle applicazioni aerospaziali, offrendo un valore significativo grazie alle dimensioni compatte, all'elevata velocità, all'affidabilità e al basso costo. Il packaging MEMS è una fase fondamentale nello sviluppo dei dispositivi MEMS.
  • Ricerca e applicazione della tecnologia laser nelle celle solari in perovskite
    2025
    09-13
    Il processo di produzione delle celle solari a perovskite prevede molteplici fasi precise, in cui la tecnologia laser gioca un ruolo fondamentale nel migliorarne l'efficienza e la stabilità. Le fasi principali includono: Preparazione del substrato: pulizia e pretrattamento del substrato (ad esempio, vetro o polimeri flessibili) per garantire un'adesione e una conduttività ottimali. Deposizione degli elettrodi: deposito di ossidi conduttivi trasparenti (ad esempio ITO o FTO) come elettrodi inferiori.
  • Applicazioni innovative della tecnologia laser nel nuovo settore energetico
    2025
    09-04
    La tecnologia laser è diventata un pilastro dell'innovazione nel nuovo settore energetico, consentendo innovazioni in termini di efficienza, precisione e sostenibilità nella produzione di batterie, nel fotovoltaico e nei sistemi energetici a idrogeno. La sua lavorazione senza contatto, la precisione a livello micrometrico e la flessibilità la rendono indispensabile per le soluzioni energetiche di nuova generazione.
  • La
    2025
    07-17
    Innovazioni chiave: Flessibilità record: spessore 0,1–0,2 mm, raggio di curvatura ≤5 mm, resiste a 100.000 piegature con<5% efficiency loss Elevata efficienza: efficienza teorica del 33% per le celle a giunzione singola, oltre il 45% per le celle tandem, superando il limite del 27% del silicio Produzione roll-to-roll: la produzione semplificata riduce i costi del 40% rispetto al silicio, con una trasparenza personalizzabile dal 30 al 70%
    • Svelare le tecnologie di divisione del fascio nella lavorazione laser fotovoltaica della perovskite
      Svelare le tecnologie di divisione del fascio nella lavorazione laser fotovoltaica della perovskite
      La transizione alla produzione di energia solare perovskite su scala gigawatt si basa sulla lavorazione laser di precisione, in cui la tecnologia di divisione del fascio gioca un ruolo fondamentale. Dividendo una singola sorgente laser in più fasci, questa tecnica consente la tracciatura simultanea dei pattern P1-P3 e l'isolamento dei bordi (P4), con un impatto diretto sulla produttività, sul controllo delle zone morte e sui costi di produzione. Gli attuali approcci industriali includono principalmente la divisione meccanica del fascio e gli elementi ottici diffrattivi (DOE), ciascuno con vantaggi distinti per la sensibilità termica e i requisiti di scalabilità della perovskite.
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    • Sistema di incisione laser roll-to-roll (R2R) per celle solari a film sottile
      Sistema di incisione laser roll-to-roll (R2R) per celle solari a film sottile
      L'apparecchiatura utilizza un raggio laser ad alta densità di energia, controllato con precisione da un sistema computerizzato, per elaborare materiali per celle solari a film sottile roll-to-roll secondo schemi di incisione pre-programmati. Attraverso effetti di lavorazione termica o a freddo del laser, il materiale a film sottile viene vaporizzato, separato o modificato istantaneamente, ottenendo un'incisione precisa per segmentare le celle o creare specifici schemi circuitali su di esse.
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    • Acclamazione del cliente
      Acclamazione del cliente
      Questo prestigioso riconoscimento ha notevolmente accresciuto la visibilità e la reputazione di Lecheng Intelligent nel settore, distinguendola come leader affidabile tra i fornitori. Il riconoscimento consolida il suo vantaggio competitivo e pone solide basi per l'espansione sul mercato.
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