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I moduli solari in perovskite (PSM) si sono affermati come una promettente tecnologia fotovoltaica grazie alla loro elevata efficienza e ai bassi costi di produzione. Tuttavia, la commercializzazione dei PSM si trova ad affrontare sfide significative nell'ottenere processi di incisione laser precisi e affidabili per l'interconnessione in serie. La qualità dell'incisione laser influisce direttamente sul fattore di riempimento geometrico (GFF), sulla resistenza in serie e sull'efficienza di conversione finale dei moduli solari. Questo articolo esamina sistematicamente le tecniche di monitoraggio e le strategie di controllo qualità per i processi di incisione laser P1, P2 e P3, essenziali per migliorare la resa produttiva nella produzione industriale.

I processi di incisione laser P1, P2 e P3 svolgono ciascuno ruoli distinti ma interconnessi nella produzione di celle solari a film sottile ad alta efficienza. P1 stabilisce l'isolamento elettrico fondamentale, P2 crea l'interconnessione in serie critica tra le celle e P3 completa l'isolamento del circuito. Insieme, questi processi di precisione consentono la produzione di moduli solari collegati in serie con aree morte ridotte al minimo e area attiva massimizzata per la generazione di energia. Con il continuo progresso delle tecnologie delle celle solari verso efficienze più elevate e architetture a strato più sottile, la precisione e il controllo offerti dall'incisione laser rimarranno indispensabili per la fattibilità commerciale.

Nell'ambito della tecnologia laser avanzata, i laser ultraveloci hanno rivoluzionato la produzione di precisione, le procedure mediche e la ricerca scientifica. Tra questi, i laser a picosecondi e a femtosecondi rappresentano l'avanguardia della tecnologia a impulsi ultrabrevi. Sebbene entrambi operino a scale temporali incomprensibilmente rapide per l'uomo, le sottili differenze tra loro influiscono in modo significativo sulle loro applicazioni ed efficacia. Questo confronto tecnico esamina le caratteristiche fondamentali, i meccanismi e le considerazioni pratiche di queste due tecnologie laser.

Il settore fotovoltaico (FV) si è affermato come pilastro della transizione globale verso le energie rinnovabili, trainato dall'innovazione tecnologica, dal sostegno politico e dalla crescente domanda di energia elettrica pulita. Mentre i paesi di tutto il mondo si impegnano a raggiungere gli obiettivi di neutralità carbonica, il settore fotovoltaico sta attraversando una rapida trasformazione ed espansione. Questo articolo esplora le principali tendenze, le strategie regionali e le direzioni future che stanno plasmando l'assetto globale del settore fotovoltaico.

La tecnologia solare a perovskite è destinata a trasformare l'industria solare globale, offrendo vantaggi senza precedenti in termini di efficienza, costi e scalabilità. Con la transizione globale verso le energie rinnovabili, le soluzioni basate sulla perovskite stanno emergendo come una svolta per le aziende alla ricerca di prodotti solari ad alte prestazioni e convenienti.

Rispetto alle linee di produzione fotovoltaiche in silicio cristallino ormai consolidate, la realizzazione di una linea di produzione per la perovskite è significativamente più complessa e impegnativa. Mentre la produzione di moduli in silicio cristallino si basa principalmente su processi fisici, la produzione di perovskite richiede complesse formulazioni chimiche e attrezzature altamente personalizzate, il che pone ostacoli unici all'industrializzazione.

La preparazione dei materiali perovskiti è un passaggio fondamentale per ottenere celle solari a perovskite ad alta efficienza. A livello molecolare, PbI₂ e CH₃NH₃I possono reagire rapidamente attraverso l'autoassemblaggio per formare CH₃NH₃PbI₃. Pertanto, sia in fase solida, liquida o gassosa, una miscelazione accurata delle due materie prime può produrre il materiale perovskite desiderato. Tuttavia, per strati di celle solari a film sottile che assorbono la luce con spessori inferiori a 1 μm, i grandi cristalli di perovskite prodotti con metodi di reazione in fase solida sono chiaramente inadatti.

La struttura delle celle solari a perovskite è illustrata nella figura sottostante. Il nucleo è un materiale fotoassorbente composto da alogenuri organometallici con una struttura cristallina a perovskite (ABX₃) (la struttura della cella unitaria è mostrata nella figura allegata). In questa struttura a perovskite ABX₃, A è il gruppo metilammonio (CH₃NH₃⁺), B è un atomo di piombo metallico e X è un atomo di alogeno come cloro, bromo o iodio.

La tecnologia di incisione laser è diventata indispensabile per la lavorazione di precisione di materiali a film sottile, in particolare in settori come la produzione di display, il fotovoltaico e l'elettronica flessibile. Nonostante i vantaggi in termini di lavorazione senza contatto, controllo digitale e alta precisione, persistono diverse sfide tecniche nello sviluppo e nell'applicazione di apparecchiature per l'incisione laser a film sottile. Questo articolo esplora queste sfide e le soluzioni innovative che guidano il settore.

Grazie alla continua innovazione della tecnologia MEMS, i dispositivi MEMS sono ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo, nelle apparecchiature medicali e nelle applicazioni aerospaziali, offrendo un valore significativo grazie alle dimensioni compatte, all'elevata velocità, all'affidabilità e al basso costo. Il packaging MEMS è una fase fondamentale nello sviluppo dei dispositivi MEMS.