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Attrezzature per microlavorazione laser ad alta precisione

2025-07-24

La tecnologia di microlavorazione laser ad alta precisione consente la lavorazione dei materiali attraverso il controllo preciso di parametri fondamentali come lunghezza d'onda, larghezza d'impulso e densità di energia, utilizzando meccanismi di lavorazione termica o a freddo. Ciò induce vaporizzazione, fusione o modificazione istantanea del materiale, consentendo operazioni come taglio, foratura, incisione e trattamento superficiale. Si tratta di una tecnologia fondamentale nella produzione ad alta precisione.

Vantaggi principali:

  • Precisione ultraelevata: in grado di raggiungere una precisione su scala micrometrica e persino nanometrica, soddisfacendo rigorosi requisiti di miniaturizzazione e precisione in applicazioni avanzate quali il taglio di fili di chip semiconduttori, l'incisione di microstrutture di lenti ottiche e la perforazione di impianti medici.

  • Lavorazione senza contatto: elimina la deformazione del materiale causata da sollecitazioni meccaniche, rendendola ideale per componenti aerospaziali con pareti sottili e materiali fragili.

  • Flessibilità ed efficienza: il raggio laser può essere focalizzato con precisione su geometrie 2D/3D complesse e, se integrato con sistemi di controllo automatizzati, consente una produzione di grandi volumi con un'efficienza notevolmente migliorata.

Applicazioni e impatto:
Questa tecnologia è ampiamente adottata nei settori dei semiconduttori, dell'ottica, dei dispositivi medici, dell'industria aerospaziale e in altri settori ad alta tecnologia. Guida l'evoluzione della produzione di precisione verso soluzioni più precise, veloci e affidabili, fungendo da fattore chiave per il progresso industriale moderno.



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    Svelare le tecnologie di divisione del fascio nella lavorazione laser fotovoltaica della perovskite
    La transizione alla produzione di energia solare perovskite su scala gigawatt si basa sulla lavorazione laser di precisione, in cui la tecnologia di divisione del fascio gioca un ruolo fondamentale. Dividendo una singola sorgente laser in più fasci, questa tecnica consente la tracciatura simultanea dei pattern P1-P3 e l'isolamento dei bordi (P4), con un impatto diretto sulla produttività, sul controllo delle zone morte e sui costi di produzione. Gli attuali approcci industriali includono principalmente la divisione meccanica del fascio e gli elementi ottici diffrattivi (DOE), ciascuno con vantaggi distinti per la sensibilità termica e i requisiti di scalabilità della perovskite.
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  • Sistema di incisione laser roll-to-roll (R2R) per celle solari a film sottile
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    Questo prestigioso riconoscimento ha notevolmente accresciuto la visibilità e la reputazione di Lecheng Intelligent nel settore, distinguendola come leader affidabile tra i fornitori. Il riconoscimento consolida il suo vantaggio competitivo e pone solide basi per l'espansione sul mercato.
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