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Un ostacolo importante per le celle solari in perovskite è stata la sensibilità dei materiali all'aria ambiente durante la produzione, che in genere richiede ambienti ad alta intensità energetica e con gas inerti. Una soluzione rivoluzionaria arriva dall'Università di Nanchang, dove i ricercatori hanno sviluppato una nuova tecnica di "ricottura laser".

Le tecnologie di lavorazione laser, tra cui ablazione, incisione e taglio, sono fondamentali per la moderna produzione di precisione. Sebbene tutte utilizzino raggi laser ad alta energia per interagire con i materiali, si distinguono per i loro obiettivi principali, i parametri di processo chiave e gli scenari applicativi risultanti. Comprendere queste differenze è fondamentale per scegliere la tecnologia più adatta alle specifiche esigenze industriali.

L'ablazione laser, una sofisticata tecnologia di lavorazione dei materiali, si è affermata come tecnica fondamentale nella marcatura di precisione e nella microfabbricazione. Questo processo utilizza raggi laser pulsati ad alta energia per rimuovere in modo approfondito il materiale da una superficie mediante vaporizzazione, ottenendo una precisione senza pari nella creazione di dettagli e marcature fini. Poiché le industrie richiedono sempre maggiore precisione e un impatto termico minimo, l'ablazione laser continua a evolversi, offrendo soluzioni innovative in diversi settori manifatturieri.

Il mercato globale del fotovoltaico sta entrando in un'era in cui la qualità è al primo posto e il valore del sistema è prioritario: la crescita si sta estendendo a tutte le regioni, le tecnologie si differenziano per efficienza ed estetica e il settore si sta consolidando attorno a standard più elevati e a processi produttivi più intelligenti. Per Lecheng, allineare le roadmap di prodotto a queste tendenze strutturali, soprattutto nei test di celle e moduli ad alta efficienza, può consentire di ottenere una crescita costante della quota di mercato e un valore a lungo termine per i clienti, sia nei mercati consolidati che in quelli emergenti.

Nella produzione di celle solari a film sottile, come le celle a perovskite, la incisione laser (P1, P2, P3) e la pulizia dei bordi (P4) sono processi critici che incidono direttamente sull'efficienza delle celle e sulla resa produttiva. La tecnologia di elaborazione sincrona multi-fascio rappresenta un'innovazione fondamentale per migliorare l'efficienza produttiva. LeCheng Intelligent, leader in questo campo, raggiunge un'elaborazione ad alta precisione e produttività di pannelli di grandi dimensioni grazie a un design ottico avanzato, un sofisticato controllo del movimento e una profonda integrazione dei processi.

Dal 21 al 22 dicembre si è tenuto con successo a Changshu, nella provincia di Jiangsu, il "5° Forum globale sull'industrializzazione del titanato di calcio e delle batterie tandem (Suzhou)", organizzato congiuntamente dalla Società per l'energia solare di Shanghai, dal Comitato amministrativo della zona di sviluppo economico e tecnologico di Changshu e dal Forum sull'innovazione dei leader del settore fotovoltaico.

L'industria della stampa si sta evolvendo per rispondere alla crescente domanda di processi produttivi di alta precisione, elevata efficienza e rispetto dell'ambiente. I metodi tradizionali di incisione meccanica e pulizia chimica sono stati a lungo utilizzati, ma il sistema di incisione e pulizia dei bordi laser roll-to-roll (R2R) si sta affermando come tecnologia rivoluzionaria.

Di recente, Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd. (di seguito denominata "Leco Smart") ha ricevuto un investimento strategico angel-round da Shanghai DEK Print - Coating Equipment Co., Ltd. I fondi di questo round di finanziamento saranno utilizzati principalmente per la ricerca e lo sviluppo tecnologico, la ristrutturazione dei siti produttivi e l'acquisto di apparecchiature di collaudo.

La rapida crescita dell'elettronica flessibile, tra cui circuiti stampati flessibili (FPC), diodi organici a emissione di luce (OLED), sensori indossabili e display arrotolabili, ha stimolato la domanda di soluzioni di produzione ad alta precisione e produttività. Tra queste, il sistema di incisione e pulizia dei bordi laser roll-to-roll (R2R) si è affermato come una tecnologia rivoluzionaria, consentendo la lavorazione senza contatto e ad alta velocità di materiali sottili e delicati.

Con la continua evoluzione dell'elettronica di consumo verso design più sottili, leggeri e miniaturizzati, la domanda di processi di produzione ultra-precisi ed efficienti non è mai stata così elevata. La tecnologia di foratura laser si è rivelata un fattore cruciale in questa trasformazione, consentendo ai produttori di creare fori di dimensioni microscopiche in materiali come PCB, vetro e substrati flessibili con una precisione senza precedenti.