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Lecheng Intelligent Technology Suzhou
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La macchina per il taglio e la rottura del vetro con laser è progettata per progetti di lavorazione laser industriale che richiedono un controllo stabile del raggio, ripetibilità del processo e integrazione affidabile con i requisiti di produzione. Per la selezione delle apparecchiature di taglio laser, gli acquirenti dovrebbero confrontare il tipo di materiale, la precisione di lavorazione, il livello di automazione, la produttività, l'accessibilità per la manutenzione e l'assistenza post-vendita prima di confermare la configurazione finale dell'apparecchiatura.
Le soluzioni laser correlate includonoMacchina per il taglio e la rottura del vetro con laser GLC11-300-300,Sistema di taglio laser del vetro a picosecondi,Macchina per il taglio laser di tubi a doppio mandrinoQuesti riferimenti interni aiutano gli utenti a confrontare sistemi simili e a navigare agevolmente tra le pagine relative alle apparecchiature per la pulizia, il taglio, la marcatura, la saldatura e i laser fotovoltaici.
Taglio e rottura integrati | Bordo ultra pulito | Produzione ad alto rendimento
ILMacchina per il taglio e la rottura del vetro con laserè progettato per i produttori che richiedono una lavorazione del vetro ad alta precisione con qualità stabile e risultati ripetibili. Integrando unsistema di taglio laser a infrarossi a picosecondie unmodulo di rottura laser a CO₂Integrando tutto in un'unica piattaforma, la macchina consente un flusso di lavoro completamente continuo, dal taglio alla separazione, senza necessità di trasferimento manuale.
Rispetto ai metodi convenzionali di lavorazione del vetro, questa soluzione offrebordi più netti, tolleranze dimensionali più strette e resa maggiore, il che lo rende ideale per applicazioni di produzione avanzate in cui la coerenza è fondamentale.
Il taglio del vetro e la separazione del vetro sono processi fondamentalmente diversi:
Crea uno strato di modifica controllato all'interno del vetro
Larghezza di taglio:5–20μm
Nessun danno termico dovuto a impulsi ultracorti
Definisce con precisione il percorso di separazione
Applica una sollecitazione termica localizzata lungo il percorso di taglio.
Consente una separazione controllata e pulita
Produce bordi verticali e lisci
Questo approccio a doppio laser combina i punti di forza di entrambi i sistemi:
| Metodo | Limitazione | Risultato |
|---|---|---|
| Solo picosecondi | Richiede frenatura manuale | Incoerente |
| Solo CO₂ | stress termico e bordi scadenti | Bassa precisione |
| Sistema a doppio laser | — | Vantaggio ottimale + rendimento elevato |
Il taglio meccanico tradizionale introduce:
Microfratture fino aprofondità di 100 μm
scheggiatura dei bordi50–200μm
Flessibilità di forma limitata
La tecnologia laser a picosecondi risolve questi problemi:
Ablazione a freddo (senza danni da calore)
Nessuna sollecitazione meccanica
Nessun residuo di fusione
Risultato:
Resistenza dei bordi fino al 300% superiore
Non è necessaria una lucidatura secondaria.
Qualità costante del lotto
| Parametro | Laser a picosecondi | Laser a CO₂ |
|---|---|---|
| Energia | ≥60 W | >100 W |
| lunghezza d'onda | 1064 nm | 10,6 μm |
| Larghezza dell'impulso | <15 ps | — |
| Qualità del fascio | M² ≤ 1,4 | M² < 1,3 |
| Stabilità | <2% | <±5% |
| Tutta la vita | >20.000 h | >20.000 h |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Area di elaborazione | 300 × 300 mm |
| Precisione di posizionamento | ≤ ±10 μm |
| Ripetibilità | ±2 μm |
| Velocità massima | >500 mm/s |
Tecnologie chiave:
Motori lineari (senza gioco)
Codificatori ad alta risoluzione
Base in granito per una maggiore stabilità
Garantisce precisione a lungo termine senza degrado
Fotocamera CCD da 5 MP
Riconoscimento automatico dei segni
Precisione di allineamento: ±5μm
Tempo di posizionamento: 2–3 secondi
Consente una produzione in serie costante con un intervento minimo da parte dell'operatore.
Importazione di file DXF/DWG
Ottimizzazione automatica del percorso
Database dei processi
Controllo dei parametri multilivello
Diagnostica in tempo reale
Gli operatori possono raggiungere la competenza di base in2-3 giorni
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Spessore del vetro | <10 mm |
| Velocità di taglio | ≤500 mm/s |
| Velocità di frenata | ≤100 mm/s |
| Larghezza di taglio | 5 μm |
| Scheggiatura dei bordi | 50–80 μm |
| Tasso di rendimento | 99% |
Spessore: 0,7 mm
Tempo di ciclo: 45 secondi
Scheggiature dei bordi: <15 μm
Produzione: 1500 pezzi/giorno
Spessore: 1,1 mm
Taglio di forme complesse
Resistenza del bordo: 80 MPa
Non è necessaria alcuna lucidatura
Spessore: 3 mm
Finitura dei bordi pulita
Non è necessaria alcuna post-produzione.
Questi casi dimostrano una reale fattibilità industriale
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Prodotto | 99% |
| Tasso di utilizzo | 99% |
| Tempo di manutenzione | ≤1 ora |
| MTBF | ≥200 ore |
| Articolo | Frequenza | Tempo |
|---|---|---|
| Pulizia delle ottiche | 500 ore | 30 minuti |
| Calibrazione | Mensile | 1 ora |
| Servizio laser | 10.000 ore | Programmato |
| Aggiornamento software | Secondo necessità | 15 minuti |
Costo annuale: circa$2.000–3.000
Taglio di precisione del vetro
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Questa macchina offre una soluzione scalabile e affidabile
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