Ambiti di attività: perovskiti e fotovoltaico spaziale
Con la transizione del sistema energetico mondiale verso fonti a minori emissioni di carbonio, le tecnologie fotovoltaiche di nuova generazione attirano crescente interesse nella ricerca e nell’industria. I materiali a perovskite e le celle tandem basate su perovskite sono importanti ambiti di sviluppo, mentre le applicazioni fotovoltaiche spaziali richiedono valutazioni specifiche in condizioni di illuminazione definite. Questi ambiti sono collegati al lavoro di Lecheng nelle apparecchiature per la lavorazione laser di precisione e i test fotovoltaici.
Per le tecnologie solari a perovskite e per altri dispositivi a film sottile, il passaggio dai campioni di laboratorio alle linee pilota richiede processi ripetibili e dati di prova affidabili. Lecheng sviluppa apparecchiature laser e di automazione per la strutturazione di precisione e l’isolamento dei bordi, comprese le fasi P1–P4. Le sue soluzioni di prova supportano la misurazione delle prestazioni fotovoltaiche e la verifica dei processi, aiutando ricercatori e produttori a perfezionare le lavorazioni e a prepararsi a una produzione su scala maggiore.
La ricerca sul fotovoltaico spaziale pone ulteriori requisiti per la simulazione solare e la caratterizzazione elettrica specifiche per l’applicazione. Integrando lavorazione laser, sistemi e test, Lecheng intende sostenere lo sviluppo pratico delle nuove applicazioni fotovoltaiche.
Soluzioni tecniche complete per l'intero campo della lavorazione di precisione laser:
1. Marcatura di precisione laser
Compatibilità completa dei materiali: Marca in modo permanente metalli, plastica, ceramica, vetro e altro con una precisione a livello di micron
Identificatori avanzati: Supporta codici QR, numeri di serie e incisioni grafiche complesse per la tracciabilità
Applicazioni critiche: Ampiamente utilizzato nei settori della tracciabilità di fascia alta, tra cui componenti elettronici, dispositivi medici e settore aerospaziale
2. Taglio laser di precisione del vetro ultrasottile
Tecnologia rivoluzionaria: Consente il taglio senza frammenti di vetro ultrasottile da 0,1 a 2 mm, superando le limitazioni tradizionali
Innovazione della resistenza dei bordi: Il controllo proprietario dello stress termico aumenta la resistenza del bordo300%
Soluzioni rivoluzionarie: Tecnologia di base per display pieghevoli, schermi per autoveicoli e substrati fotovoltaici
3. Sistemi di saldatura laser ad alta stabilità
Competenza su materiali dissimili: Risolve le sfide di saldatura per leghe di rame-alluminio con controllo della deformazione termica di ±5μm
Processi chiave personalizzati: Sviluppa la sigillatura ermetica per le batterie dei veicoli elettrici e la saldatura a tenuta di gas per i sensori
Rendimento leader del settore: Raggiunge **>99,8% di resa di saldatura** per migliorare l'efficienza della produzione intelligente
4. Attrezzatura per incisione laser micro-nano
Capacità ultra-fini: Larghezza minima della linea di5μm, supportando la modellazione superfine della superficie curva
Applicazioni di fascia alta: Fondamentale per i telai dei cavi dei semiconduttori, le celle solari PERC e la testurizzazione di stampi di precisione
Driver tecnologico: Accelera la ricerca e sviluppo nei circuiti flessibili e nella microelettronica di nuova generazione
5. Taglio laser di precisione
(1)Taglio dei metalli
Precisione: ≤10μm per metalli (acciaio, alluminio, tungsteno) di spessore inferiore a 2 mm.
Controllo termico: Zona termicamente alterata (ZTA)<30μm.
Applicazioni: Impianti medici, strumenti di precisione
(2)Taglio di circuiti stampati PCB/FPC
Precisione: Precisione ≤10μm con HAZ<30μm.
Tecnologia: Scanner galvanometrici ad alta velocità per l'efficienza
(3)Taglio del vetro
Gamma di spessore: 0,05–10 mm; scheggiatura del bordo<30μm.
Usi principali: Pannelli espositivi, substrati fotovoltaici, coperchi ermetici in vetro
