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Sistema IV/MPPT multicanale da esterno MCT-OD

MCT-OD è un sistema IV/MPPT multicanale da esterno per moduli fotovoltaici. Integra scansione IV parallela, MPPT dinamico, misura Kelvin a quattro fili e monitoraggio remoto tramite LAN.
  • LECHENG INTELLIGENT
  • Suzhou, Jiangsu, Cina
  • Da confermare in base alla configurazione
  • Configurabile secondo il progetto

Sistema IV/MPPT multicanale da esterno MCT-OD

Validazione fotovoltaica in condizioni esterne reali

Il sistema multicanale MCT-OD misura le prestazioni elettriche dei moduli fotovoltaici nell’ambiente operativo reale. La piattaforma mobile combina la rilevazione delle curve IV e l’inseguimento del punto di massima potenza, permettendo di confrontare materiali, design e processi in presenza di variazioni di irraggiamento e temperatura.

Il numero di canali e il campo elettrico vengono definiti in base al piano di prova. Unità source-measure o carichi elettronici operano con gruppi di relè per misure parallele. L’armadio mobile acquisisce i dati all’esterno e un computer interno controlla il sistema da remoto tramite LAN.

sistema di prova fotovoltaico da esterno

Scansione IV multicanale e MPPT dinamico

Il tester IV multicanale supporta scansioni dirette e inverse. Il fitting a nove punti calcola Voc, Isc, Vmp, Imp, Pmax, fill factor FF, resistenza serie Rs e resistenza di shunt Rsh, offrendo una base affidabile per il confronto tra canali e campioni.

Nelle prove in stato stazionario, l’algoritmo blocca automaticamente il punto di massima potenza e registra nel tempo tensione, corrente e potenza. L’MPPT dinamico è indicato anche per dispositivi con forte isteresi, inclusi moduli in perovskite e film sottile.

tester IV multicanale

sistema di inseguimento MPPT

Misure precise con cavi lunghi

Le misure all’aperto richiedono spesso cavi lunghi tra i moduli e l’armadio. Il collegamento Kelvin a quattro fili riduce l’effetto della caduta di tensione e mantiene affidabili i risultati alle distanze operative previste.

Sensori opzionali consentono di acquisire in modo sincronizzato irraggiamento, temperatura e umidità ambiente e temperatura posteriore del modulo. Dati elettrici e ambientali vengono analizzati insieme per studiare stabilità e differenze tra i canali.

sistema di prova fotovoltaico da esterno

Funzionamento remoto e acquisizione a lungo termine

Il sistema gestisce attività programmate, acquisizione automatica, archiviazione e consultazione remota. L’operatore può configurare sequenze, confrontare canali e analizzare tendenze da una postazione interna. Con il sito predisposto è possibile eseguire validazioni non presidiate 7×24.

L’armadio mobile integra monitor, tastiera, strumenti, relè, comunicazione, ventilazione, arresto di emergenza e ruote. Una configurazione rappresentativa può essere fornita con protezione IP54; involucro, raffreddamento, distribuzione elettrica e interfacce vengono confermati per il progetto.

tester IV multicanale

Serie MCT-OD configurabile

ModelloConfigurazione canaliCampo elettrico
MCT-OD-8T8 canaliPersonalizzato per modulo e progetto
MCT-OD-20T20 canali600 V / 15 A / 540 W
MCT-OD-100TFino a 100 canaliPersonalizzato per modulo e progetto

Numero di canali, tensione, corrente, potenza, cablaggio e sensori sono personalizzabili. Il sistema supporta così la validazione dal laboratorio al campo, il confronto di tecnologie, la valutazione di linee pilota e gli studi prestazionali di lungo periodo.

Esempio di configurazione a 20 canali

La tabella mostra una configurazione di riferimento. I valori finali vengono selezionati in base alle specifiche dei moduli, al piano di prova, alla distanza dei cavi e alle condizioni del sito.

CanaliParametri del modulo di esempioCampo nominale del canale
1–15Voc 70 V, Isc 0.6 A, Pmax 40 W150 V / 1 A / 50 W
16–18Voc 130 V, Isc 1.0 A, Pmax 120 W150 V / 2 A / 150 W
19–20Voc 320 V, Isc 3.0 A, Pmax 180 W600 V / 15 A / 540 W

Applicazioni tipiche

  • Misura delle curve IV di moduli fotovoltaici all’aperto.

  • MPPT stabile con variazioni reali di irraggiamento e temperatura.

  • Confronto parallelo di campioni, materiali o processi.

  • Monitoraggio prolungato di perovskite, film sottile e altre tecnologie.

  • Validazione sul campo per istituti, università, linee pilota e produttori.

  • Analisi sincronizzata dei dati elettrici e ambientali.

sistema di inseguimento MPPT

Integrazione del progetto e assistenza tecnica

Il tester può essere integrato con un supporto zavorrato, regolabile e senza perforazione. Staffe, lunghezze dei cavi, connettori, gruppi di canali, sensori, protezione dell’armadio e architettura di supervisione vengono definiti durante la verifica tecnica.

Prima della produzione, LECHENG INTELLIGENT conferma campo di misura, numero di canali, sicurezza, alimentazione, comunicazione e configurazione meccanica affinché il sistema MPPT sia adatto ai moduli e al flusso di ricerca.

Il supporto standard comprende installazione e messa in servizio entro tre giorni lavorativi dalla preparazione del sito, almeno un giorno di formazione, risposta entro 24 ore e assistenza nazionale in loco entro 72 ore quando necessaria. La garanzia standard è di 12 mesi con manutenzione a vita; prevalgono eventuali condizioni superiori del contratto.

Comunicare Voc, Isc, Pmax, quantità di campioni e canali, durata della prova, distanza dei cavi, sensori e condizioni di installazione. Il team di ingegneria proporrà una configurazione MCT-OD adeguata.

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  • Quanto tempo intercorre tra l'ordine delle attrezzature e l'avvio ufficiale della produzione quando si collabora con Locsen?

    La tempistica complessiva varia a seconda delle specifiche dell'apparecchiatura e della scala della linea di produzione. Per le apparecchiature standard, i modelli richiedono un ciclo di produzione di 45 giorni, con una durata totale (inclusi spedizione e installazione) di circa 60 giorni. Le apparecchiature personalizzate richiedono 30 giorni aggiuntivi in ​​base ai requisiti tecnici. Per soluzioni complete di linea: • Le linee di produzione da 100 MW richiedono circa 4 mesi per la pianificazione, la produzione delle apparecchiature, l'installazione e la messa in servizio. • Le linee di produzione a livello GW richiedono circa 8 mesi Forniamo programmi di progetto dettagliati con responsabili dedicati che garantiscono un coordinamento impeccabile. Esempio: la linea di produzione di perovskite da 1 GW di un cliente è stata completata con 15 giorni di anticipo rispetto alla data prevista grazie alla produzione parallela delle apparecchiature e alla costruzione dell'impianto.
  • Locsen offre attrezzature e soluzioni di partnership adatte per le aziende startup di perovskite?

    Locsen offre un "Phased Partnership Program" specificamente progettato per le startup del settore della perovskite. Per la fase iniziale di ricerca e sviluppo, forniamo apparecchiature compatte su scala pilota (ad esempio sistemi di incisione laser da 10 MW) abbinate a pacchetti di processo essenziali per facilitare la convalida della tecnologia e l'iterazione del prodotto. Durante le fasi di espansione, le startup hanno diritto a vantaggi di upgrade: • I moduli principali delle apparecchiature pilota possono essere scambiati con una detrazione del valore verso macchinari della linea di produzione • Collaborazione tecnica facoltativa, incluso il supporto allo sviluppo dei processi e la condivisione dei dati sperimentali Questo programma ha consentito a numerose startup di passare agevolmente dalla produzione in laboratorio a quella pilota, riducendo al contempo i rischi di investimento nella fase iniziale.
  • Le apparecchiature di Locsen possono gestire celle solari a perovskite di diverse dimensioni? Qual è la dimensione massima supportata?

    Le apparecchiature laser di Locsen sono caratterizzate da un'eccezionale compatibilità dimensionale, in grado di elaborare celle solari in perovskite che vanno da 10 cm × 10 cm a 2,4 m × 1,2 m. Per l'elaborazione di celle di grandi dimensioni (ad esempio substrati rigidi da 12 m×2,4 m), offriamo sistemi laser personalizzati di tipo gantry con sincronizzazione multi-testa laser per garantire precisione e produttività. • Prestazioni comprovate: celle da 1,2 m×0,6 m elaborate con successo con precisione di tracciatura leader del settore (±15 μm) e uniformità (>98%) • Design modulare: i moduli ottici intercambiabili si adattano a spessori variabili (0,1-6 mm) • Calibrazione intelligente: l'allineamento del raggio in tempo reale assistito dall'intelligenza artificiale compensa la deformazione del substrato
  • Locsen fornisce soluzioni laser personalizzate per tutte le fasi chiave della produzione delle celle solari in perovskite?

    Sì, Locsen fornisce soluzioni complete di lavorazione laser che coprono l'intera filiera produttiva delle celle solari in perovskite: Marcatura laser P0: per l'identificazione delle cellule dopo la deposizione del film Scribing laser P1/P2/P3: modellazione di precisione di • Strati conduttivi trasparenti (P1) • Strati attivi di perovskite (P2) • Elettrodi posteriori (P3) Isolamento del bordo P4: rifinitura del bordo a livello di micron per prevenire cortocircuiti Moduli a celle tandem: sistemi di incisione laser dedicati per la lavorazione di strati multi-materiale Il nostro ecosistema di apparecchiature integrate garantisce che tutti i requisiti di elaborazione laser siano soddisfatti con: • Precisione di allineamento ≤20μm tra gli strati • Zona di influenza termica controllata sotto i 5μm • Piattaforme modulari a supporto della ricerca e sviluppo per la produzione su scala GW
  • Quali intervalli di tolleranza della composizione supportano gli strumenti di Locsen per le varianti di formulazione della perovskite?

    I sistemi laser di Locsen dimostrano un'eccezionale adattabilità a diverse composizioni di perovskite. • Parametri precaricati: impostazioni ottimizzate per le formulazioni tradizionali (ad esempio, FAPbI₃, CsPbI₃) nella libreria di ricette laser consentono l'accesso immediato dell'operatore • Supporto R&S: per nuove composizioni (ad esempio, perovskiti a base di Sn), il nostro team fornisce: calibrazione personalizzata della lunghezza d'onda/fluenza entro 72 ore convalida delle prestazioni che garantisce<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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